UZUN MALZEMELERİN YÜKSEK YOĞUNLUKLU DEPOLANMASI İÇİN İSTİFLEME VİNÇİ
MAXISTC, profil, çubuk, boru ve endüstriyel ekstrüzyon gibi uzun ve ağır malzemelerin otomatik olarak depolanması ve taşınması için tasarlanmış istifleme vincidir.
MAXISTC, yüksek hacimli ve çok sayıda yük biriminin bulunduğu, manuel süreçlerin genellikle darboğaz oluşturduğu endüstriyel ortamlarda 7 metreye kadar uzun malların yoğun bir şekilde taşınması için tasarlanmış, istifleme vinci tabanlı otomatik bir depolama ve geri alma sistemidir (AS/RS).
MAXISTC, 400 yük biriminden itibaren doğru seçimdir; burada organizasyon, operasyonel süreklilik ve hizmet hızı, genel sistem verimliliği için kritik önem taşır.
Öne Çıkan Özellikler
» 400’den fazla yük ünitesi yönetiliyor
» Maksimum malzeme uzunluğu 7 metre,
» Aynı anda 2 yük ünitesi işleniyor,
» %100 otomatik döngü
Bu yapı, binanın hem dikey hem de uzunlamasına boyutlarından faydalanarak, geleneksel depolama sistemlerine kıyasla taban alanını önemli ölçüde azaltmaktadır.
Nasıl Çalışır?
MAXISTC‘nin özünde, metal rafların yuvalar halinde düzenlendiği bir depolama koridorunda çalışan istifleme vinci bulunur.
» Vinç, sistem boyunca hareket için yatay eksen (X) ve depolama seviyeleri arasında konumlandırma için dikey eksen (Z) boyunca eş zamanlı olarak hareket eder.
» Sistem boyunca hareket için yatay eksen (X) ve depolama seviyeleri arasında konumlandırma için dikey eksen (Z) boyunca eş zamanlı olarak hareket eder.
» Her depolama ve geri alma döngüsü tamamen otomatiktir ve sistem içinde manuel müdahaleye gerek kalmadan sürekli çalışma sağlanır.
UZUN MALLAR İÇİN ÖZEL YÜKLEME ÜNİTELERİ
MAXISTC, depolanan malzemeye göre yapılandırılabilen çelik yük ünitelerini (LU) taşır.
Şekillendirilmiş uçlar, depolama yuvalarına düzgün ve hassas yerleştirmeyi, taşıma sırasında maksimum stabiliteyi ve alüminyum profiller ile yüzey hassasiyeti olan malzemeler için gerekli olan yüzey korumasını sağlar.
İŞLETİM İSTASYONLARINDA OTOMATİK DEĞİŞİM
Yükleme/boşaltma istasyonlarına hizmet verirken, istifleme vinci tek bir döngüde birleşik bir değişim gerçekleştirir: işlenmiş malzemeyi içeren yükleme ünitesini alır ve işlenecek malzemeyi içeren yeni bir yükleme ünitesini bırakır. Geri dönüş ve teslimat tek bir harekette birleştirilerek boş seferler ortadan kaldırılır, döngü süreleri kısaltılır ve sistem verimliliği artırılır.
YÜKSEK GÜVENLİK STANDARTLARI
İstifleme vinci çalışma alanı korunaklı ve kontrollü bir bölgedir. Çevre güvenliği, kontrollü erişim noktaları ve acil durdurma sistemleri, operatörün uzun ve ağır yüklerin taşınmasına maruz kalmasını en aza indirerek iş yeri güvenliğini artırır ve operasyonel riskleri azaltır.
Notlar
» 500 mm’lik yükseklik, iticilerle uyumlu değildir.
» Özel talepler üzerine, makine belirtilen iklim sınırlarının ötesinde çalışacak şekilde tasarlanmış bileşenlerle donatılabilir
MAKSİMUM
YAPILANDIRMA
UYARLANABİLİR
TASARIM
Bu sistem özellikle uzun malzemeler için tasarlanmış, alan tasarrufu sağlayan ve operatör bağımlılığını azaltan tam otomatik bir depolama çözümü.
» Kapalı sistem → malzeme zarar görmez
» Operatör güvenliği artar
» Yeni nesil fabrika otomasyonuna uygun
» ERP / WMS sistemlerine entegre edilebilir
» İç lojistikte forklift ihtiyacını düşürür
» Daha düzenli ve güvenli üretim alanı
» İstenen malzemeye hızlı ulaşım
» FIFO/LIFO gibi stok yönetim mantıkları uygulanabilir
4 taraflı erişimi sayesinde fabrikanıza kolay adapte olur, forklift ihtiyacını azaltır ve
üretim sürecinizi hızlandırır.
» Sisteme her yönden erişim imkanı
» Yerleşim esnekliği sağlar
» Fabrika layout’una kolay uyum sağlar
» Uzun profiller, borular, çubuklar için özel otomasyon
» Stacker crane ile otomatik yükleme/boşaltma
» Dikey depolama sayesinde çok daha fazla ürün aynı alana sığar
» Geleneksel raf sistemlerine göre ciddi alan tasarrufu
» Malzeme giriş-çıkış süreçleri otomatik yönetilir
» Operatör müdahalesi minimum